ה-Gravimetric Feeders שפותחו באמצעות אלגוריתמים דינמיים מטושטשים מתקדמים, סיבוב A/D מהיר וטכנולוגיות היי-טק אחרות מבטיחים את הדיוק של שקילת המעמיס.
בנוסף לבחירת מוצרים רגילים ארגוניים לדיוק שקילת מעמיס, עליך לשים לב גם לתהליך ההתקנה של מזינים גרבימטריים. אז מה הם פרטי ההתקנה של מזינים גרבימטריים?
אם טכנולוגיית ההתקנה של ה-Gravimetric Feeders לא קיימת ופרטים שונים לא יטופלו היטב, הבעיות הבאות יתרחשו. הנה כמה טיפים שיסבירו לך למה אתה צריך לשים לב בעת הטיפול בפרטים:
1. אם מעגל שמן החיישן (חיווט) שגוי במשך זמן רב, זה יוביל לשגיאות גדולות, יציבות לקויה, בלאי חמור של חוט ההתקנה, שבירה קלה ודליפה. החברה שלנו ביצעה סיכום מערכת והתאמות על סמך בעיות אלו. תקע חיווט החיישן משתמש בתקע מצופה זהב (תקע שקע מיוחד)
2. לחץ השמן של גרבימטרי Feeders הוא קריטי מאוד. כעת אנו יכולים לשלוט בבעיית לחץ השמן של מזינים גרבימטריים, מה שיכול להבטיח את דיוק החיישן ואת הטווח המרבי של המעמיס.
3. קיים בלוק מגנטי חזק בחיישן המיקום. חלק מהיצרנים משתמשים בשדות מגנטיים חלשים כדי לטעון מזינים גרבימטריים מכיוון שהרעידה האלימה גורמת למרחק בין חיישן המיקום לבלוק המגנטי לפעמים להגדיל או להקטין, מה שעלול לגרום לאתים חסרות. ההגדרה המגנטית החזקה שלנו פותרת בעיה זו בצורה טובה מאוד. זה יכול להשיג תצוגה מדויקת ואפקט תצוגה מצטבר ללא קשר למרחק ביניהם.
4. קשירת הכבל על קו החיבור חשובה מאוד. אם הבחירה לא טובה, חיבור הכבל יישבר בקלות במזג אוויר קר או חם, וישפיע על דיוק השקילה. בחרנו בקשרים עמידים לטמפרטורה גבוהה, שניתן להשתמש בהם בסביבה של 140 מעלות עד 80 מעלות. קשרי הכבלים חזקים וניתנים לשימוש לאורך זמן.
5. מסך התצוגה בו אנו משתמשים הוא בטמפרטורה גבוהה ונמוכה, עם מעטפת פלסטיק ABS, בעלת עמידות טובה לרעידות. חלק מהיצרנים יבחרו בקונכיות מתכת. למעשה, לא כל המכשירים מתאימים לקונכיות מתכת. מכשירי התצוגה של ה-Gravimetric Feeders מותקנים בחדר הניתוח של הנהג. בשל הייחודיות של סביבת העבודה של המעמיס, המעמיס רוטט בתדירות גבוהה מאוד. שימוש במעטפת פלסטיק קשיחה זו יכול לא רק להפחית את משקל המשקל, אלא גם לאפשר למסך ה-LCD והתוכנה של המכשיר להיות מחוברים טוב יותר.
